2023年6月15-16日,降本增效云學院(深圳市財智菁英企管咨詢)陳老師在力嘉集團啟動精益人才培養項目,力嘉集團四個分子公司110多位中高層管理人員參加。
力嘉集團,是一家專注于塑膠齒輪、塑膠部件、高精度金屬及電動齒輪箱設計和制造的高新技術企業。立足香港,輻射大灣區,力嘉共擁有4個不同工廠,3000多名員工。
此次精益人才培養項目共分為五期,第一期由陳老師分享精益管理,2天精益管理訓戰,重點闡釋了精益管理之精益思想、效率突破、設備管理、品質管理、生產排程、人才育成。
精益的基石是人才,精益的核心是制造,精益的目標是消除浪費,精益的關鍵是四現,精益的靈魂是改善。陳老師詳細闡釋了精益管理的 “精益屋”,通過精益系統的實施做到效率最高、質量最好、成本最低。精益的革命從流程開始,流程暴露問題,人員解決問題。通過運用VSM價值流圖縮短生產周期,突破效率瓶頸解決宏觀整體問題;運用OPS做好員工提案、合理化建議解決微觀局部問題。
減少設備惡性停機事故是設備管理最基本的目標,按照TPM管理的自主保全七步驟和專業保全七步驟做好設備維保,通過設備維保與POL相結合確保設備安定化。
通過剖析影響產品質量的五大因素(人、機、料、法、環)和員工質量意識再造的六個三(三全、三自一控、三檢、三按、三不、三不放過)構筑起質量思維,通過質量體系(標準作業體系、檢查質量體系、預防質量體系)與質量工具(自工序完結、品質內建、快速反應質量控制)的運用實現品質安定化。
通過掌握生產計劃排程的四大原則(1.交貨期先后原則,交貨時間越急,安排越靠前;2.客戶分類原則,重點客戶訂單應優先安排;3. 產能平衡的原則;4.工藝流程的原則)及通過產品分類(品種及品種的數量、工藝相近、重量相近、體積相近、少批多品)和生產線分類(專用生產線、相近生產線、通用生產線),從而使企業實現均衡生產。
通過師傅帶徒弟、OFFJT、S-OJT等工具和方法的運用,并通過工作教導四階段法開展崗位訓練,提升員工技能水平。從而快速育成超級熟練工、多技能工、師傅級技工、四會班組長,使其快速勝任、獨當一面,達成崗位績效。